思先认证咨询培训 核心课程系列之
企业5S高效推行实务
课程提纲
【培训背景】
成长型企业的最大敌人不是市场竞争，也不是产品创新，成长型企业的最大敌人正是企业自己。中国企业如何免蹈一做就大、一大就乱、一乱就死的覆辙，企业的基础管理至关重要。
5S，这项与质量、成本、交货期密切相关的基础管理活动，其最大的好处在于通过整顿、整顿、清扫、清洁这四项基础工作，使企业员工养成良好的工作习惯，建立持续改善意识，持之以恒，从而培养良好的工作氛围、提高部门的凝聚力。
在企业内部管理过程中，我们经常碰到三类问题：技术问题、态度问题和方法问题，其中最容易解决的是技术问题，最难解决的是态度问题，而方法问题是一学就会的问题，但是态度问题没解决，解决技术问题和方法问题就显得困难重重。
本课程在讲解5S活动的同时，结合改善现场工作环境质量；启迪员工思维方式，将带给您全新的观察角度，和您一起思考企业做大做强的经营之道,!
【培训目的】☆ 认识5S对企业经营的重要性
☆ 理解5S的基本含义，掌握实施5S活动的基本要领
☆ 理解5S的基本含义，掌握实施5S活动的基本要领
☆ 学习导入5S活动的基本步骤
☆ 掌握5S样板工程的制作方法
☆ 掌握推进现场改善的基本要领
☆ 活用5S评比推进现场改善和风气培养
☆ 引导学员厘清工作思路、变革工作观念
☆ 了解新5S与“五常法”
【课程结构及授课结构】全局观、观念革新和管理技巧交融进行
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5S基础概念30% |
推进实务技巧70% |
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学员互动练习30% |
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讲师讲解50% |
【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、VCD观摩、针对性课堂咨询
【培训对象】企业各级干部，以50人左右为宜（超过50人改为讲座形式，取消互动练习，增加互动交流和辅导咨询时间）
【课程提纲】(两天/12H课时)
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一、5S管理经典概要 |
二、企业5S启动 |
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·现场管理必备的六大正确意识
·整理的含义及实施要点
·整顿的含义及实施要点
·清洁的含义及实施要点
·清扫的含义及实施要点
·素养的含义及实施要点
·习惯良化——5S活动的核心目的
·5S关注的焦点是人的改变
·推进5S活动的具体内容与四步骤
录相VCD: 日本精机5S推行观观摩 |
·如何进行有效的5S基础培训
·如何进行对比检查发现差距
·如何使全员认识5S重要性并建立紧迫感
·如何组建5S推进组织
·如何有效划分责任区域以责任到人
·如何宣传造势营造5S气氛
·如何使中基层干部热诚参与5S活动
案例: 浙江某光电制造公司5S大会纪实 |
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三、企业5S规划与实施 |
四、企业5S维持与推进 |
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·5S活动的三项基本原则
·5S规划与实施原则
·如何以效率为原则进行大区域规划
——以生产最繁忙时的条件进行规划
·5S整体规划的六大内容
·学习角等几个不可忽视的区域规划
·局部区域的功能规划要点
·微观区域的5S规划
·遵循“我制定我遵守”原则确定5S标准
·制造现场5S实施的九大要点
·方针管理与5S揭示
·作业文书配置
·12大现场要素的定置定位
·管路线路整理与标识
·配备计测仪器的使用与管理条件
·配备特殊材料的管理与管理条件
·配备日常用具的使用和保管条件
·5S与设备一级维护的结合 |
·5S日常活动原则
·如何组织班前整理和清扫
·如何做好班中维持
·如何组织班后整理和清扫
·如何加强重点场所重点设备的5S
·如何消除5S死角
·如何处理繁忙生产与推进5S的矛盾
·如何处理5S近期效益与长远效益的关系
·利用团队自检提高问题意识培养问题眼光
·利用班组早会进行5S说教
·如何设计班组5S看板
·如何展示现场5S改善
·如何将5S与安全、质量工作相结合
·5S持久战要实现的转变
——从形式到内容，从表面到深入
从被动到自然，从外在到内心
·现场所存在问题以图片形式揭示解疑 |
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五、生产现场改善工具 |
六、企业5S激励与深化 |
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·利用红牌作战暴露问题推进改善
·利用定点摄影记录问题展示成果
·利用目视管理推动现场改善
·现场作业配置改善
——三角形原理
——适合区域原则
·现场作业改善
——动作经济原则之肢体使用原则
——动作经济原则之机械设计原则
·利用愚巧法改善防止出错
·利用作业标准化固化改善成果确保质量
·定点照相法的运用 |
·5S背后导电隐含着什么
·5S检查评比的目的
·日检、周检、月评比和年度评比的设计
·由谁参加评比最有推动力
·如何有效组织班组周检发现问题
·利用甘特图落实改善责任
·评比时如何打分最能推动5S改善
·如何设奖最能使5S保持和深入
·奖金的额度怎样才算合适
·5S需要与与员工奖金挂钩吗
·什么时候采取什么样的处罚最有推动力
·如何设计和组织年度评比奖励
·5S奖金如何使用最有利于班组建设 |
课程推进大纲:
第一天上午: 5S起源与经典内容概述
1 实施5S管理对企业的作用与意义(30分钟)
2 5S管理的定义及实施要点(1小时)
3 5S管理推进的具体内容及步骤(1小时)
4 5S管理VCD观观摩(30分钟)
第一天下午: 5S在企业的规划与推行
1 5S管理知识培训如何有效全员开展? (30分钟)
2 如何组建和推进5S推进委员会? (30分钟)
3 5S宣传与造势运动进行曲(30分钟)
4 5S规划的原则及实施的六大具体内容剖析(1.5小时)
第二天上午: 5S实施要点与实施工具/方法
1 制造现场5S管理实施的九大要点分解(1小时)
2 5S实施的责任区域分解与标识管理(30分钟)
3 红牌作战的运用(30分钟)
4 看板管理法剖析与应用(30分钟)
5 定点照相法剖析与应用(30分钟)
第二天下午: 5S成果巩固与改善深化
1 5S活动的维护---成果巩固化(1小时)
2 如何将5S与安全、质量工作相结合(30分钟)
3 5S管理与IE工程改改善的有效结合(30分钟)
4 5S管理制度执行与管理活动评比办法(30分钟)
5 5S的深化与改进(30分钟)
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